浙江石化閥門有限公司自主研制開發(fā)的電動平板閘閥（電動隔離門），2013年3月23日通過溫州市經(jīng)信委主持進行省級工業(yè)新產(chǎn)品鑒定，鑒定專家全部是教授和教授級高工，該新產(chǎn)品主要技術性能達到國際先進水平。
據(jù)浙江石化閥門有限公司總工程師李保升介紹：電動平板閘閥（電動隔離門）是各種火箭、導彈、宇宙飛船模型做風動試驗時對流場進行有效控制的大型關鍵設備。浙江石化閥門自主研制的項目產(chǎn)品是一種低壓（真空）大口徑高精度調(diào)節(jié)型方孔平板閥，國內(nèi)外均無類似產(chǎn)品，研制難度很大。
同時，該新品具有采用流線形流道型兩設計， 對閥板的移動帶圓柱滾子的U形導軌導向，并采用充氣式密封圈結構，對產(chǎn)品的定位精度，使用性能和壽命有很大的提高，產(chǎn)品取得發(fā)明專利，其主要技術性能處于國際同類產(chǎn)品的先進水平。
與此該電動平板閘閥（電動隔離門）產(chǎn)品還有四大特點：一是流道通徑大，而且是方形，流道的上、下壁是中間凹進去的型面結構，特別是左右閥體、左右閥座和中間閘板的流道孔必須一次加工完成。二是閘板在啟閉過程中的移動要平穩(wěn)，不能歪斜和晃動，因此閘板的兩側要設計精確的導向機構。三是閥門全開時的重復定位精度要求很高（小于0.05mm）因此充分考慮傳動系統(tǒng)的間隙和管道振動等因素。四是產(chǎn)品開啟頻繁，使用壽命要求50年，在設計時應盡量減少密封副的相互摩擦力。
產(chǎn)品在研發(fā)過程中實現(xiàn)了五大創(chuàng)新。一是充氣式密封圈，實現(xiàn)了閥門密封副無接觸式開啟。二是U型導軌的設計和加工，在工藝上非常復雜，特別是兩側堆焊硬質(zhì)合金，焊后無法用機床加工，只有用電火花加工。三是電磁吸鐵的設計和研制，消除了閥桿傳動間隙產(chǎn)生的定位偏差，解決了重復定位精度的困難。四是復合式空心閘板的設計，解決了大型平面磨削加工和閘板超重的難題。五是有限元分析，公司技術人員采用有限元分析軟件對閥體和閘板的受壓狀態(tài)進行結構力學分析，確保零件的彈性變形量在可接受的范圍內(nèi)。
該產(chǎn)品2012年3月列入浙江省經(jīng)信委省級工業(yè)新產(chǎn)品開發(fā)計劃， 2013年3月23日經(jīng)溫州市經(jīng)信委主持進行省級工業(yè)新產(chǎn)品鑒定，經(jīng)用戶使用反映各項性能良好，可以全面進入批量生產(chǎn)。
