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球閥 > 單作用O型切斷球閥Q641F-25C歐電閥門(mén)
單作用O型切斷球閥,作為流體控制領(lǐng)域的重要一員,以其獨(dú)特的設(shè)計(jì)理念和卓越的性能,在工業(yè)生產(chǎn)中扮演著至關(guān)重要的角色。該閥門(mén)結(jié)合了單作用氣動(dòng)執(zhí)行器與O型球閥的優(yōu)勢(shì),通過(guò)單一氣源驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)閥門(mén)的快速開(kāi)啟,并在失去氣源時(shí)依靠?jī)?nèi)部彈簧自動(dòng)復(fù)位至關(guān)閉狀態(tài),確保了系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行。單作用O型切斷球閥廣泛應(yīng)用于石油、化工、天然氣、電力、冶金、制藥等行業(yè),特別是在需要快速切斷介質(zhì)、對(duì)密封性能要求高的場(chǎng)合,如緊急停車(chē)系統(tǒng)、危險(xiǎn)介質(zhì)隔離等。
二、單作用O型切斷球閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
閥體:作為閥門(mén)的主體部分,閥體通常采用鑄造或鍛造工藝制成,具有足夠的強(qiáng)度和剛度以承受介質(zhì)的壓力和閥門(mén)的操作力。閥體內(nèi)設(shè)有球形通道,與管道直徑一致,確保流體通過(guò)時(shí)阻力小。
球體:球體是閥門(mén)的關(guān)鍵部件,其表面經(jīng)過(guò)精密加工,與閥座形成線密封。球體通過(guò)閥桿與氣動(dòng)執(zhí)行器相連,執(zhí)行器的驅(qū)動(dòng)力通過(guò)閥桿傳遞給球體,實(shí)現(xiàn)球體的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),從而控制介質(zhì)的通斷。
閥座:閥座與球體配合形成密封面,通常采用耐磨、耐腐蝕的材料制成,如硬質(zhì)合金、陶瓷等。閥座的設(shè)計(jì)和加工精度對(duì)閥門(mén)的密封性能有重要影響。
單作用氣動(dòng)執(zhí)行器:執(zhí)行器由氣缸、彈簧、活塞等部件組成。在氣源作用下,氣缸推動(dòng)活塞運(yùn)動(dòng),進(jìn)而驅(qū)動(dòng)閥桿和球體旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)閥門(mén)的開(kāi)啟。當(dāng)氣源失去時(shí),彈簧自動(dòng)復(fù)位,將球體拉回關(guān)閉位置。
密封系統(tǒng):除了球體與閥座之間的密封外,閥門(mén)還設(shè)有其他密封元件,如填料密封、法蘭密封等,以確保閥門(mén)在關(guān)閉狀態(tài)下無(wú)泄漏。
附件:根據(jù)需要,閥門(mén)還可配備限位開(kāi)關(guān)、位置指示器、電磁閥等附件,以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制和監(jiān)測(cè)。
快速響應(yīng):?jiǎn)巫饔脷鈩?dòng)執(zhí)行器響應(yīng)迅速,能夠在短時(shí)間內(nèi)完成閥門(mén)的開(kāi)啟與關(guān)閉動(dòng)作,滿足緊急切斷的需求。
高密封性:O型球閥采用浮動(dòng)球結(jié)構(gòu),球體與閥座之間形成線密封,確保了介質(zhì)在高壓、高溫條件下的零泄漏。
低流阻:球體通道與管道直徑一致,流體通過(guò)時(shí)阻力小,流量大,適合用于高粘度、含顆粒介質(zhì)的控制。
安全可靠:失去氣源時(shí)自動(dòng)關(guān)閉,有效防止介質(zhì)泄漏,保障生產(chǎn)安全。
應(yīng)用場(chǎng)景:
三、單作用O型切斷球閥的制造材料
閥體材料:灰鑄鐵、球墨鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼等;诣T鐵和球墨鑄鐵適用于低壓、常溫介質(zhì);鑄鋼和不銹鋼則適用于高壓、高溫、腐蝕性介質(zhì)。
球體材料:不銹鋼、合金鋼等。不銹鋼具有優(yōu)異的耐腐蝕性和機(jī)械性能,適用于多種介質(zhì);合金鋼則具有較高的強(qiáng)度和硬度,適用于高壓、高溫介質(zhì)。
閥座材料:硬質(zhì)合金、陶瓷、不銹鋼等。這些材料具有良好的耐磨性和耐腐蝕性,能夠確保閥門(mén)長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。
密封材料:橡膠、聚四氟乙烯(PTFE)、石墨等。這些材料具有良好的密封性能和耐腐蝕性,能夠滿足不同介質(zhì)和工況下的密封要求。
執(zhí)行器材料:氣缸通常采用鋁合金或不銹鋼制成,以減輕重量并提高耐腐蝕性。彈簧則選用高強(qiáng)度合金鋼制成,以確保在失去氣源時(shí)能夠迅速?gòu)?fù)位。
四、單作用O型切斷球閥在工業(yè)生產(chǎn)中的優(yōu)勢(shì)
提高生產(chǎn)效率:快速響應(yīng)的閥門(mén)系統(tǒng)能夠縮短生產(chǎn)線的切換時(shí)間,提高生產(chǎn)效率和靈活性。
降低能耗:在不需要持續(xù)供氣維持閥門(mén)開(kāi)啟狀態(tài)時(shí),單作用執(zhí)行器自動(dòng)復(fù)位,減少了不必要的能源消耗。
增強(qiáng)安全性:自動(dòng)關(guān)閉功能在緊急情況下能夠迅速切斷介質(zhì),防止事故擴(kuò)大,保障人員和設(shè)備安全。
減少維護(hù)成本:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,零部件少,維護(hù)方便,降低了長(zhǎng)期運(yùn)營(yíng)成本。
五、單作用O型切斷球閥優(yōu)缺點(diǎn)分析及解決方案
優(yōu)點(diǎn):
響應(yīng)速度快,密封性能好,安全可靠。
適用范圍廣,適應(yīng)多種介質(zhì)和工況。
缺點(diǎn):
依賴外部氣源,氣源故障可能影響閥門(mén)功能。
彈簧復(fù)位力有限,極端工況下可能影響密封效果。因此選擇氣缸時(shí)必須按照極端工況下工作,確保后續(xù)工作的使用安全和使用壽命
解決方案:
設(shè)計(jì)冗余氣源系統(tǒng),確保在氣源故障時(shí)能及時(shí)切換至備用氣源。
選用高質(zhì)量彈簧材料,提高復(fù)位力和使用壽命。
定期對(duì)閥門(mén)進(jìn)行檢查和維護(hù),確保各部件處于良好狀態(tài)。
六、單作用O型切斷球閥主要結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度
公稱壓力
PN |
公稱通徑
DN |
外形及連接尺寸/mm |
L |
D |
D1 |
D2 |
b-f |
Z-ød |
16 |
15 |
130 |
95 |
65 |
45 |
16-2 |
4-14 |
20 |
140 |
105 |
75 |
58 |
18-2 |
4-14 |
25 |
150 |
115 |
85 |
68 |
18-2 |
4-14 |
32 |
165 |
140 |
100 |
78 |
18-2 |
4-18 |
40 |
180 |
150 |
110 |
88 |
18-2 |
4-18 |
50 |
200 |
165 |
125 |
102 |
18-2 |
4-18 |
65 |
220 |
185 |
145 |
122 |
18-2 |
8-18 |
80 |
250 |
200 |
160 |
138 |
20-2 |
8-18 |
100 |
280 |
220 |
180 |
158 |
20-2 |
8-18 |
125 |
320 |
250 |
210 |
188 |
22-2 |
8-18 |
150 |
360 |
285 |
240 |
212 |
22-2 |
8-22 |
200 |
400 |
340 |
295 |
268 |
24-2 |
12-22 |
250 |
450 |
405 |
355 |
320 |
26-2 |
12-26 |